Import-Substitution

После ухода зарубежного бренда промышленные предприятия остались без поставок фильтр-элементов. Клиент запустил локальное производство таких фильтр-элементов, и для сборки требовались подходящие крышки масляных фильтров. Основной риск был прямой: без этих крышек нельзя было вовремя вывести продукт на рынок. Серийный запуск через классическую пресс-форму для такого объёма был нерационален, при этом сроки уже были критичны.

Мы выстроили альтернативное производство как полноценный рабочий процесс для малых партий. На первом этапе сделали крышки методом 3D-печати и уточнили геометрию под реальные корпуса фильтров, чтобы зафиксировать форму и размеры. После валидации изготовили мастер-модели, отлили силиконовые формы и перешли на литьё из полиуретана, закрыв требование по химической стойкости.

После ухода зарубежного бренда у клиента возник разрыв в поставках крышек для промышленных масляных фильтров. Деталь является уплотняющей, работает под давлением, использует O-ring и должна сохранять герметичность при температуре до 65 °C. Объём — 500–700 изделий в год при номенклатуре 10 SKU (по две детали на позицию). Запуск через пресс-форму требовал значительных инвестиций, которые при таких объёмах экономически не оправдывались. Альтернатива — закупка китайских аналогов — не позволяла контролировать геометрию и качество так, как требовал рынок.