Reverse-Engineering

Для парка игровых автоматов с шариком понадобилась замена штатного толкателя. Оригинальная деталь была недоступна, при этом по месту требовалась небольшая коррекция размеров. Простой автоматов был прямым риском, поэтому затягивать с восстановлением узла было нельзя.

В работу взяли образец. По нему восстановили геометрию и скорректировали посадочные размеры без изменения самой конструкции. Дополнительно сделали несколько типоразмеров, чтобы на практике выбрать наиболее подходящую посадку для конкретного узла. Важна была не внешняя копия, а рабочая деталь: узел живёт под ударной нагрузкой, деталь трётся о направляющие, посадка должна оставаться точной.

На промышленном объекте был повреждён пластиковый кронштейн, удерживающий часть оборудования с нагрузкой до 10 кг. Деталь сломалась из-за удара, оригинальную запчасть было трудно оперативно найти, а простой оборудования был критичен. Альтернативой рассматривалась фрезеровка из металла, но стоимость изготовления оказалась экономически неоправданной для ремонтной задачи.

Мы воспроизвели конструкцию штатной детали и изготовили серию кронштейнов из PETG. Материал выбран исходя из достаточной прочности для заданной нагрузки и условий эксплуатации. Конструкция не потребовала доработок узла, что позволило установить изделия без изменения сопрягаемых элементов. Партия была выполнена с запасом, чтобы снизить риск повторного простоя.